0,05 мм эмаляваны медны провад для шпулькі запальвання
Прынцып працы аўтамабільнай шпулькі запальвання заключаецца ў пераўтварэнні нізкага напружання пастаяннага току ў высокае напружанне пастаяннага току з дапамогай інверсіі і падвойнага выпрамлення напружання, якое перыядычна праходзіць праз першасную лінію шпулькі запальвання.Высокае напружанне індукуецца ва другаснай абмотцы шпулькі запальвання (звычайна каля 20 кВ), а затым яно прыводзіць у рух свечку запальвання шпулькі запальвання да разраду для запальвання.Цяжка кантраляваць некаторыя ўласцівасці звычайнага эмаляванага дроту для аўтамабільных шпулек запальвання, паколькі падчас працэсу часта адбываецца абрыў дроту.Улічваючы асаблівыя патрабаванні да шпулек запальвання, наша кампанія распрацоўвае унікальны эмаляваны провад для аўтамабільных шпулек запальвання з выдатным знешнім выглядам, добрай здольнасцю да паяння, высокай устойлівасцю да размякчэння і стабільнасцю ў працэсе вытворчасці.Мы выкарыстоўваем цягнуты медны дрот, які першапачаткова пакрыты базавым пакрыццём пры нізкай тэмпературы.Затым дрот дадаткова пакрываецца эмаллю, устойлівай да размякчэння.Кампаненты гэтай дроту - паліурэтана з высокай тэрмаўстойлівасцю.
Адной з характарыстык эмаляванага дроту (G2 H0.03-0.10) для другаснай абмоткі аўтамабільнай шпулькі запальвання з'яўляецца надзвычай тонкі дыяметр.Самы тонкі складае толькі адну траціну чалавечага воласа.Больш за тое, паколькі гэта дрот з тоўстай поліўрэтанавай эмаллю тэрмічнага класа 180С, да яе прад'яўляюцца даволі высокія патрабаванні да тэхналагічнага працэсу.Наша кампанія мае багаты вопыт і спелую і перадавую тэхналогію ў распрацоўцы эмаляваных правадоў для аўтамабільных шпулек запальвання.Вытворчы працэс стабільны.
1. Паляпшэнне ўстойлівасці да размякчэння, каб не зламацца падчас размякчэння пры ўмове 260 ℃ * 2 хвіліны.
2. лепшая прадукцыйнасць паяння, паяльная паверхня гладкая і чыстая без прыпойнага шлаку пры ўмове 390 ℃*2S.
Узровень разрыву дроту ў працэсе вытворчасці зніжаецца з больш чым 20% да менш чым 1%, так што паверхня становіцца больш гладкай, а праводнасць стабільнай.
1. Мы выкарыстоўваем кампазітную ізаляцыю: эмаль з уласцівасцямі паяння пры нізкай тэмпературы выкарыстоўваецца ў якасці базавага пакрыцця, а эмаль з высокай устойлівасцю да размякчэння ў якасці верхняга пакрыцця для вытворчасці кампазітнага эмаляванага дроту з добрай здольнасцю да паяння і высокай устойлівасцю да размякчэння.
2. Удасканаленне тэхналогіі вытворчасці эмаляванага дроту: змяненне канцэнтрацыі валачыльнага масла пры валачэнні.Набор прэс-формаў для кіравання вытворчасцю спрыяе гладкай паверхні меднага дроту.Ўстаноўка прылады аўтаматычнай рэгулявання глейкасці і прылады аўтаматычнага кантролю нацяжэння ў працэсе эмалёўкі зніжае хуткасць разрыву дроту.
Дыяметр | Таланс | Медны эмаляваны дрот (агульны дыяметр) | |||||
(мм) | (мм) | 1 клас | 2 клас | 3 клас | |||
Мін. (мм) | Макс. (мм) | Мін. (мм) | Макс. (мм) | Мін. (мм) | Макс. (мм) | ||
0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
0,071 | ±0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
0,075 | ±0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
0,080 | ±0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0,101 | 0,102 | 0,108 |
0,085 | ±0,003 | 0,093 | 0,1 | 0,101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
0,090 | ±0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0,12 |
0,095 | ±0,003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0,12 | 0,126 |
0,100 | ±0,003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
0,106 | ±0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
0,110 | ±0,003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
0,112 | ±0,003 | 0,121 | 0,13 | 0,131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
0,118 | ±0,003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
0,120 | ±0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
0,125 | ±0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
0,130 | ±0,003 | 0,141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
0,132 | ±0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
0,140 | ±0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
0,150 | ±0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
0,160 | ±0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
0,170 | ±0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
0,180 | ±0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
0,190 | ±0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
0,200 | ±0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |
Дыяметр | Таланс | Устойлівасць пры 20 °C | ||
mm | mm | Ном (Ом/м) | Мін (Ом/м) | Макс (Ом/м) |
0,030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0,032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0,036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
0,038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0,045 | * | 10.75 | 9,781 | 11.72 |
0,048 | * | 9,447 | 8,596 | 10.3 |
0,050 | * | 8,706 | 7,922 | 9,489 |
0,053 | * | 7,748 | 7,051 | 8,446 |
0,056 | * | 6,94 | 6,316 | 7,565 |
0,060 | * | 6,046 | 5,502 | 6.59 |
0,063 | * | 5,484 | 4,99 | 5,977 |
0,067 | * | 4,848 | 4,412 | 5,285 |
0,070 | * | 4,442 | 4,042 | 4,842 |
0,071 | ±0,003 | 4,318 | 3,929 | 4,706 |
0,075 | ±0,003 | 3,869 | 3,547 | 4,235 |
0,080 | ±0,003 | 3,401 | 3,133 | 3,703 |
0,085 | ±0,003 | 3,012 | 2,787 | 3,265 |
0,090 | ±0,003 | 2,687 | 2,495 | 2.9 |
0,095 | ±0,003 | 2,412 | 2,247 | 2,594 |
0,100 | ±0,003 | 2,176 | 2,034 | 2,333 |
0,106 | ±0,003 | 1,937 | 1,816 | 2,069 |
0,110 | ±0,003 | 1,799 | 1,69 | 1,917 |
0,112 | ±0,003 | 1,735 | 1,632 | 1,848 |
0,118 | ±0,003 | 1,563 | 1,474 | 1,66 |
0,120 | ±0,003 | 1,511 | 1,426 | 1,604 |
0,125 | ±0,003 | 1,393 | 1,317 | 1,475 |
0,130 | ±0,003 | 1,288 | 1.22 | 1,361 |
0,132 | ±0,003 | 1,249 | 1,184 | 1,319 |
0,140 | ±0,003 | 1.11 | 1,055 | 1.17 |
0,150 | ±0,003 | 0,9673 | 0,9219 | 1,0159 |
0,160 | ±0,003 | 0,8502 | 0,8122 | 0,8906 |
0,170 | ±0,003 | 0,7531 | 0,7211 | 0,7871 |
0,180 | ±0,003 | 0,6718 | 0,6444 | 0,7007 |
0,190 | ±0,003 | 0,6029 | 0,5794 | 0,6278 |
0,200 | ±0,003 | 0,5441 | 0,5237 | 0,5657 |
Трансформер
Матор
Шпулька запальвання
Гукавая шпулька
Электрыка
Эстафета
Арыентаваны на кліента, інавацыі прыносяць большую каштоўнасць
RUIYUAN з'яўляецца пастаўшчыком рашэнняў, што патрабуе ад нас большага прафесійнага стаўлення да правадоў, ізаляцыйных матэрыялаў і вашых прыкладанняў.
Ruiyuan мае спадчыну інавацый, а таксама дасягненні ў эмаляваным медным дроце, наша кампанія вырасла дзякуючы непахіснай прыхільнасці сумленнасці, абслугоўванню і спагадлівасці да нашых кліентаў.
Мы з нецярпеннем чакаем далейшага росту на аснове якасці, інавацый і сэрвісу.
7-10 дзён Сярэдні час дастаўкі.
90% еўрапейскіх і паўночнаамерыканскіх кліентаў.Такія як PTR, ELSIT, STS і г.д.
Стаўка выкупу 95%.
99,3% задаволенасці.Пастаўшчык класа А правераны нямецкім кліентам.